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管线支架制作与安装专项施工方案

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连云港港赣榆港区一期(起步)工程 码头水工工程 管线支架 制作与安装方案 编制: 审核: 审批: 连云港港务公司公司 二 0 一三年六月 目 录 一、工程简介 ......................................................................................3 二、编写依据 ....................................................................................3 三、施工技术 ....................................................................................3 3.1 工艺流程 .......................................................................................3 3.2 技术要点 .......................................................................................4 3.2.1 钢结构构件制作 .......................................................................4 3.2.2 钢构件运输进场 .......................................................................8 3.2.3 钢结构吊装 ...............................................................................9 3.2.4 焊接和焊接验收 .....................................................................10 3.2.5 涂料施工 ................................................................................. 11 3.2.6 安全管理规定 .........................................................................15 3.2.7 环境管理规定 .........................................................................15 一、工程简介 连云港港赣榆港区一期(起步)工程新液体化工泊位,按 5 万吨 级原油船型考虑(码头结构均按停靠 15 万吨级船舶预留) 。液体化工 泊位管线支架与陆上管线支架相连接,总长约为 200 米。管道材质为 H 型钢、圆钢两种类型。管道普遍安装高度为 3~6 米之间,工程质量 要求高。为确保各种类管道支架吊架安装优质,按期完工,特编写此 方案以指导施工。 二、编写依据 a) 施工图纸以及施工图纸说明 b) 《水运工程钢结构设计规范》 (JTS152-2012) c) 《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》 (JTS153-3-2007) d) 《水运工程质量检验标准》 (JTS256-2008) 三、施工技术 3.1 工艺流程 图1 施工流程图 3.2 技术要点 3.2.1 钢结构构件制作 3.2.1.1 施工准备 (一)施工前准备 1、工艺文件的编制。当工程图下达后按照《钢结构施工与验收 规范》及施工图纸的要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装 工艺。 2、焊接工艺评定及其它工艺试验:选择不同接头形式由焊接工 程师下达工艺评定任务书,选派优秀、有证焊工作工艺评定试验,以 确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3、焊工考试及资格确认。 4、探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表: 工 种 项目负责人 技术员 安全员 材料员 除锈工 油漆工 按施工阶段投入劳动力(人) 1 1 1 1 16 5 电工 吊装工 普工 汽车吊司机 (二)制作与安装现场准备 2 4 5 1 1、根据工程需要,所有安装机械,设备,工具,材料准备齐全, 并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。 2、提出需要与土建单位配合的工作计划。 3、对所有参加施工人员进行安全,技术交底工作,安装前熟悉 图纸, 了解施工工艺, 弄清节点构造, 掌握施工方法, 注意安装顺序。 4、零部件应按施工顺序及进度计划分期分批进入施工现场,并 按指定地点堆放,委派专人保管,安装前必须认真清点,检查,对在 运输过程中损坏的零部件必须增补或修改,合格后方可使用。 5、安装施工用电源,由甲方自定,人员食宿由施工单位自行解 决。 3.2.1.2 材料要求 1. 所订购的钢板、型材,厂家必须按设计标准完整地提供炉 批号、质保书以及提供设计规定的有关试验报告,所用的钢材必须符 合有关文件的要求,并具有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫,磷及碳 含量的检测报告等。 2. 钢材、型材进厂时,每件表面应有清晰的标记、牌号、炉 批号、尺寸、钢厂名称或代号;进出厂、库应严格按 ISO9001:2000 质量体系的要求执行。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关 标准的规定进行抽样检验。 3. 在制作和安装过程中,要做好各工序验收工作,合格后才 能进行下道工序施工。 4. 制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均要具有相 同的精度,并定期送计量部门检定。 5. 焊接材料根据图纸设计的钢材性能,并结合我公司的施工 设备及工艺,所用焊材必须符合 GB5117、GB5118、GB5293、GB8110



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